Q41H-16P不鏽鋼硬密封球閥
Q41H不鏽鋼硬密封球閥産品型号：Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産品簡介(jiè)：Q41H不鏽鋼硬密封(fēng)球閥是密封(fēng)副（即(jí)閥座密封面與球(qiú)體密封面(miàn)）材料配對為金屬(shǔ)對金(jīn)屬的不鏽鋼球閥(fá)。（從設計上講，金屬對金屬的密封以線密封為(wéi)佳，從密封原理上及密封比壓上最易保證密封，在很小的預緊力情(qíng)況下就能保證足夠的密封比壓，使金屬密封球(qiú)閥達到密封。但這要(yào)根據管道的壓力等級(jí)和口徑大小來定閥座密封(fēng)面的接觸寬度，以(yǐ)防密封面被壓潰。）
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球(qiú)閥(fá)閥體材質：不鏽鋼304、304L、316、316等。
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球閥驅動方式：手動、氣動、液動、電動。
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密(mì)封球閥産品性能規範：
壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼(ké)體試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适用工況 | 适用介質 | 紙漿、漿料、粉塵及各(gè)種固體顆粒介質 | ||||||||
适用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規範 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭(lán)尺寸(cùn)按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
Q41H不鏽鋼硬密封球閥外形尺寸和連接尺寸
PN1.6MPa外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
法蘭連接尺寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN2.5MPa外形尺寸
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
法蘭連接尺寸(cùn) GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN4.0MPa外形尺寸
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
法蘭連接尺寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN6.4MPa外形(xíng)尺寸
公稱(chēng)通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
法蘭連接尺寸(cùn) GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
不鏽(xiù)鋼金屬硬密封球閥的使用(yòng)和操作方法
不鏽鋼硬密封球閥的使用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流(liú)的分配或需快(kuài)速啟(qǐ)閉的場所。
不鏽鋼硬密(mì)封球閥具有的特點：
（1）流(liú)動阻力小；
（2）結構簡單(dān)；
（3）體積小、重量輕；
（4）目(mù)前球閥(fá)的密封面材料選用塑料、密封性好；
（5）操作方便(biàn)，開閉迅速，便于遠距離的控制；
（6）維修方便，密封(fēng)圈一般都是活動的，拆卸(xiè)更換方便；
（7）全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離(lí)，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
球閥分類
（1）常用的球閥按其工作原理分為(wéi)浮動式球閥(fá)、固定式球閥、升降杆式球閥等。
（2）球閥按其通道位置可(kě)分(fèn)為直(zhí)通式，三通式和直角式。後兩種球閥用于(yú)分配介質與改變介質的流向。
施工、安裝要點
（1）安裝位置、高度、進出口方向必(bì)須符(fú)合設計要求，連接應牢固緊(jǐn)密。
（2）安裝(zhuāng)在保(bǎo)溫管道上的各類手(shǒu)動閥門，手柄均不得向下。
（3）閥門安裝前必須進行外觀(guān)檢查，閥(fá)門的銘牌應符合現行國家标準《通(tōng)用閥門标志》GB 12220的規(guī)定。對于(yú)工作壓力大于1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷(duàn)作用(yòng)的閥門，安裝前(qián)應進行強度和嚴密(mì)性能試驗，合格後方準使用。強度試(shì) 驗時(shí)，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗(yàn)時(shí)，試驗壓(yā)力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間(jiān)應符合GB 50243标準要求，以閥瓣密封(fēng)面無滲漏(lòu)為合(hé)格。
（4）閥法蘭(lán)與管線法蘭間按(àn)管路設計要求裝(zhuāng)上密封墊。
（5）帶傳動機構(gòu)的球閥，按産品使用說明書的規定安裝。
執行标準
（1）産品标(biāo)準
《通用閥門(mén)法蘭和對焊(hàn)連接鋼制球閥(fá)》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼(gāng)制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價(jià)标準》 GB/T 17219-1998
（2）工程标準(zhǔn)
《建築給水排水及采暖(nuǎn)工程施工質量(liàng)驗收規(guī)範》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB 50243-20
使用方法(fǎ)
1、安裝操作閥門前須确認管道内部和閥體通道(dào)是否已清理(lǐ)幹(gàn)淨。
2、球閥的操作按執行機構的驅動方(fāng)式帶動閥杆旋轉(zhuǎn)完(wán)成啟閉，正(zhèng)向旋轉1/4圈（90°）時，球閥關閉。反向(xiàng)旋轉1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。
3、當執(zhí)行機構方向指示箭(jiàn)頭與(yǔ)管線平行時(shí)，閥門為開啟狀态；指示箭頭與管線垂(chuí)直時，閥門為關閉狀态。
減少維修量的方法：
要使不鏽鋼硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在(zài)正常的工作條件下、保(bǎo)持和(hé)諧的溫度(dù)/壓力比，以及符合閥門本(běn)體材(cái)質腐蝕數據。
維修時的注意事項：：
球閥在關閉狀态下，閥體内部(bù)依舊存在受壓流體産生的壓力。
在維修閥門之前，必須解除管(guǎn)道(dào)内部壓力并使閥(fá)門處于打開位置
斷開電源或氣源(yuán)，并将執行機構與支架脫離。然後才能進行拆分工作，以便維修。
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件(jiàn)的密封面，特别是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具
重新裝(zhuāng)配閥門時法蘭上的(de)螺栓必(bì)須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊
清洗劑(jì)應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件(jiàn)及工作介質（例如燃氣）等(děng)均相(xiàng)容。非金屬零(líng)件用純淨水或酒(jiǔ)精(jīng)清(qīng)洗工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件(jiàn)。
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬(shǔ)件的金屬件可采用幹淨的細潔的(de)浸漬有清洗劑的綢布(bù)（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘(zhān)附在壁面上的油(yóu)脂、污垢、積膠、灰塵(chén)等
非金屬零件清(qīng)洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗後需待被洗壁面(miàn)清洗劑揮發後（可用未浸清(qīng)洗劑的(de)綢布擦）進行裝配(pèi)，但(dàn)不得長時間擱置，否則會生鏽(xiù)、被灰塵污染
新零件(jiàn)在裝(zhuāng)配前也需清洗幹淨
使用(yòng)潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介(jiè)質均相容(róng)。工作(zuò)介質為(wéi)燃氣時，可用(yòng)例如特221 潤滑脂。在密(mì)封件安裝槽的表面(miàn)上塗一薄層潤滑脂(zhī)，在橡膠密封件上塗(tú)一(yī)薄層潤滑脂，閥杆的密封面及摩(mó)擦面上塗 一薄層潤滑脂
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物(wù)等污染、粘附或停留在零件表(biǎo)面上(shàng)或(huò)進入内腔。若填料處有(yǒu)少量洩漏發生時，應再(zài)鎖緊閥杆螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
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