國産(chǎn)高壓角閥“落戶”高橋石化

近日，國産高壓角閥“落戶”高橋石(shí)化，扭轉了臨(lín)氫(qīng)裝置因閥門故障多、維修難(nán)而影(yǐng)響生産的被動(dòng)局面，生産成本得以(yǐ)大幅降低，售後服(fú)務(wù)也得到了有力保障。
    在石化企(qǐ)業，閥門對生産裝置的安全運(yùn)行起着至關重要的作用。因此，大部分高壓特殊閥門都要從國外公司高價進口，采購模式和售後(hòu)服(fú)務多以國内代理商為準。高橋石化在新建潤滑油加氫(qīng)裝置與加氫裂化裝置過(guò)程中，大量應用臨氫高壓進口(kǒu)控制閥(fá)。由于工藝工況惡劣(liè)和(hé)國内代理商對閥門選型(xíng)和操(cāo)作的認識嚴重偏離，這些臨氫高壓控制閥多次出(chū)現了執行(háng)機構無法驅動(dòng)、閥芯脫落、閥(fá)杆(gǎn)斷裂、填料密封洩漏等問題，對(duì)裝(zhuāng)置(zhì)的生産與安全運行産生較大影響；而進(jìn)口控制閥(fá)廠家的售後(hòu)服務往往難以消除現(xiàn)場緊急故障，且閥門(mén)維修價格高昂、維修周期長，裝置生産深(shēn)陷被(bèi)動局面。
    在總部支持下(xià)，臨氫高壓控制閥國産化于2013年正式立項，與具有技術(shù)特色的創新型企業無錫亞迪流體控制技術公司合作，積極(jí)推動臨氫裝置高壓(yā)角閥國産化工(gōng)作，共(gòng)同分析在用進口控(kòng)制閥的故障原因，并實施維修，為裝置“安(ān)穩長滿優”運行(háng)提供保障。
    高橋石(shí)化設備專家、各專業技術人員就國産化控制閥(fá)的操作條(tiáo)件、材料選擇、性能計算和三維(wéi)模拟、加工工藝、檢驗檢測、壽命保證等提出具體要求，并多次(cì)到廠家實地查(chá)驗，對制造過(guò)程進行監督，嚴格把(bǎ)好每道關口。無錫亞迪根據該公(gōng)司(sī)需求及裝置生(shēng)産工藝控制要求完成設計方案，進行閥門(mén)研制(zhì)，并由上海儀器儀表自(zì)控系(xì)統檢驗(yàn)測試(shì)所對産品進行試驗。閥門檢驗質量合格後，高橋石化完成了潤滑油加氫裝(zhuāng)置冷高分D204界位(wèi)控制閥、熱高分D-202液位控制(zhì)閥、泵P-102入口流量控制(zhì)閥，以及加氫裂化注水泵P3103出口壓力控制閥的現場安裝更(gèng)換工作。
    經過多方努力，4台不同規格的角閥(fá)實現國産化，使用(yòng)至今，在現場(chǎng)經曆了約3年時(shí)間的開停工及(jí)正常運行，接受了“實戰(zhàn)”考驗，能夠滿(mǎn)足臨氫裝置的操作控制(zhì)要求，沒有出現之前進口控制(zhì)閥運行(háng)時發生的嘯叫、閥杆斷(duàn)裂和填料(liào)漏等問題，故障率為(wéi)零。國産閥(fá)門采購周期短、購買及維護成本低、售後服務及時高效，得(dé)到了生産裝置工藝操(cāo)作人員及維保(bǎo)人員的好評。
    該公司設備專業人員在對國産閥門現場(chǎng)應用情(qíng)況加(jiā)強跟蹤反饋的同時，對相關裝置臨氫(qīng)高壓進口控制閥進(jìn)行了排(pái)查(chá)。針對排查中發(fā)現的各(gè)類缺陷(xiàn)及隐患，該公司立即(jí)與無錫亞迪進行溝通和聯系。無錫(xī)亞迪快速反應，以優質、低價服務及時為該公司維修了一批存在缺陷和隐患的進口(kǒu)高壓閥門，其中潤滑油加氫裝置17台、加氫裂化裝置11台、柴油加氫裝置3台(tái)。進口閥門國内修，使臨氫(qīng)高壓進口控制閥的日常(cháng)管理步入正軌，大大(dà)降低(dī)了這些關鍵閥門因長期缺少維修而發生失效的(de)可能性，對企業降本減費工作也具有重要意義(yì)。

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