首(shǒu)鋼股份經四次改進的新型閥門獲國家專利授權

備件費用降低70.6%，維護費用(yòng)降低50多萬元(yuán)，使用壽命延長一(yī)倍……這些效益都來源于一個閥門的四(sì)次改進。近期，首鋼股(gǔ)份公司矽鋼事業部三作業區設備管理人員堅持自主創新、持續改進，實現助燃(rán)空(kōng)氣(qì)調節閥升級換代、自主修複。
　　環形爐是生産取向矽鋼的關鍵機組，其直徑50餘米的龐大(dà)身軀裡可同時容納(nà)100卷取向矽鋼，這樣的高溫熱處理裝備全球僅有幾座，在行業(yè)内頗有“國之重器，不可輕易示人”的神秘感。“取(qǔ)向矽鋼經常被稱作皇(huáng)冠上的明珠，而環形爐一口氣就含住100個珠子，工藝設(shè)定、過程控(kòng)制、設備運行必須萬無一失，哪怕是(shì)一個小小的閥(fá)門(mén)，也要高精度、超穩定(dìng)運行。”三(sān)作業區環形爐自動化專業技術郝曉鵬如是說。一座環形爐(lú)有八(bā)千多台閥門，其中在爐溫工藝控制起核心作用的助燃(rán)空氣調節閥是日本原裝進口的氣動控制閥(fá)門，其嬌貴的出身和昂貴的費用讓郝曉鵬和同事們(men)一度“看不下去”。
　　時間一(yī)長，該類閥(fá)門在精度控(kòng)制上總是出現波動，對(duì)燃(rán)燒系統的穩定性(xìng)産生威脅。隐患(huàn)必須消除(chú)在萌芽階段，三區環形爐設備團隊立即開展課題攻關。他們準(zhǔn)确找到了問題的根源——閥門(mén)氣(qì)動機構裡的密封圈老(lǎo)化，進(jìn)而導緻氣缸動作不穩定。圍繞(rào)這一問題，郝曉鵬直接與閥門供應商取得了聯系。外方明确回複：該密封圈是目(mù)前世界上最好的密封圈，既耐高溫又抗(kàng)老化。的确，該閥門控(kòng)制的介質是450℃左右的高溫空氣，正常運行時閥門(mén)執行機構的溫度在90℃以(yǐ)上，密封圈在這麼高的溫度下要長期保持高(gāo)氣密(mì)性(xìng)确實很(hěn)難。既然(rán)密(mì)封圈無法改變，那(nà)隻(zhī)能改變工作環境。他(tā)們通過大膽探索、反(fǎn)複驗(yàn)證、三次改型，終(zhōng)于徹底改變了閥門的最初面(miàn)貌，執行機構與閥門本體之間多了一個散熱(rè)良好、便于拆裝、結構堅固的多功能支架，該支(zhī)架投入使用後，閥門執行機構的平均溫度降低為30℃，不僅大大延(yán)長了閥門使用壽命，還為閥門解體修複、自主修複(fú)創(chuàng)造了條件。在之前的環形爐中修，29台(tái)自主修複的閥門上線使用，檢修運行費用直降54.9萬元。目前，經過自主創新、四次改進(jìn)的新型(xíng)閥門已獲得國家專利授(shòu)權。

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