備件費用降低70.6%，維護費(fèi)用降(jiàng)低50多萬元，使用壽命延長一倍……這些(xiē)效(xiào)益都來源于一個閥門的四次改進。近期，首鋼股份公司矽(xī)鋼事業部三作業區設備管理人員堅持(chí)自主創新、持續改進，實現(xiàn)助燃空氣調節閥升級換代、自主修(xiū)複。
　　環形爐是生産取向矽鋼的(de)關鍵機組，其直徑50餘(yú)米的龐大身軀(qū)裡可同時容納100卷(juàn)取向矽鋼，這樣(yàng)的高溫熱處理裝備全(quán)球僅有幾座，在行業内頗有“國之重(zhòng)器，不(bú)可輕易示人”的神秘感。“取向矽鋼經常被(bèi)稱作皇冠上的明珠，而環形爐一口氣就含住100個珠子，工藝設(shè)定(dìng)、過程控制、設備運行必(bì)須萬無(wú)一失，哪怕是一個(gè)小小的閥門，也要高精度、超穩定運行。”三作業區環形爐(lú)自動化專業技術郝曉鵬如是說。一(yī)座環形爐有八(bā)千多台閥門，其中在爐溫工藝控制起核心作用的助燃(rán)空氣調節閥是日本原裝進口(kǒu)的氣動控制閥門，其嬌(jiāo)貴的出身和昂貴的費用讓郝曉鵬和同事們一度“看不下去”。
　　時間一長，該類閥(fá)門在精度控制(zhì)上總(zǒng)是出現波動，對燃燒系統的穩定性産生威脅。隐患必須消除在(zài)萌芽階(jiē)段，三區環形爐設備團隊立即開展課題攻關。他們準确找到了問題的根源——閥門氣動機構(gòu)裡的密封圈老化，進而導緻氣(qì)缸(gāng)動作不穩定。圍繞這(zhè)一問題，郝曉(xiǎo)鵬直接與閥門供應(yīng)商取(qǔ)得了聯(lián)系(xì)。外方明确回複：該密封圈是(shì)目(mù)前世(shì)界上最好(hǎo)的密(mì)封圈，既耐高溫又抗老化。的确，該閥門控制的介質是(shì)450℃左右的高溫空氣，正常(cháng)運行時閥(fá)門執行機構的(de)溫度在90℃以上，密封圈在這麼高的溫(wēn)度下要長期保(bǎo)持高氣密性确(què)實很(hěn)難。既(jì)然密封圈無法改變，那隻能改變工(gōng)作環境。他們通過大膽探(tàn)索、反(fǎn)複驗證、三(sān)次改型，終于徹底改變了閥門的最初面貌，執行機(jī)構與閥門本體之間多了一個散熱良(liáng)好、便于拆裝、結構堅固的多功能(néng)支架，該支架投入使(shǐ)用後，閥門執行機構的平均溫度降低為(wéi)30℃，不僅大大延長了閥(fá)門使用壽命，還為(wéi)閥門解體修複、自(zì)主修複創造了條(tiáo)件。在之(zhī)前的環形爐中修，29台自主修(xiū)複的閥門上線使用，檢修運行費用直降54.9萬元。目前，經(jīng)過自主(zhǔ)創新、四次改進的新型閥門已獲得國家專利(lì)授權。