偏心球閥縮徑BQ341H
BQ341型(xíng)為蝸輪傳動，兩端法蘭連接直通式，根據其密封副材質不同（W、H、M、M1）分别屬于(yú)下列(liè)四種情況：
1、BQ341 W型是(shì)适應于水、蒸汽、污水、紙漿等介質的閥門；
2、BQ341 H型石油化工燃氣專用閥，針對石油化工行業使用(yòng)壓力高、充(chōng)滿易燃、易爆、腐(fǔ)蝕性強等特性，适用(yòng)于各(gè)種油田的輸送，以及天然氣（油田氣、煤氣）焦爐氣、水煤氣、液化氣等介質(zhì)；管道輸送及液化石油氣貯配(pèi)而設計的密封性能好，耐磨蝕、易結(jié)晶的各種溶液介(jiè)質使用，性能優(yōu)于球閥、閘閥、尤其适用氣體(tǐ)含雜質、荼及焦油、易結垢等氣體工藝流程，及(jí)焦爐煤氣(qì)、水煤氣、城(chéng)市天然氣輸送的管(guǎn)網，加壓站。其關閉輕巧，密封性能好，能切除閥面結垢(gòu)物的障礙，耐(nài)磨損、耐高溫環境(jìng)使用優于球閥。
3、BQ341M型料漿(jiāng)混流體專用閥(fá)，解決工業生産中溶液及礦漿等兩(liǎng)相流體介質管(guǎn)道輸送中(zhōng)的控制難題，在溶液易沉澱，結垢，結晶(jīng)析(xī)出及礦漿，含雜質流體等影響流程的(de)管道上，有獨特(tè)的優點，開啟(qǐ)力小，啟閉時能破除結垢(gòu)障礙順利關閉，密封性能好，因(yīn)而在冶金，化工、灰渣(zhā)輸送等部門廣泛使用。
4、BQ341M1型煤粉噴吹氧化鋁粉輸送專用閥，它是控制含(hán)塵氣體、含顆(kē)粒流體(tǐ)等兩(liǎng)相流(liú)體及(jí)粉末固體介質(zhì)輸送的理想設備。應用于冶金，高爐的煤(méi)粉噴吹及制粉系統(tǒng)和除塵系統中，雙偏心式煤粉噴(pēn)吹專用閥具有下(xià)列優點：
A．直通式：單向密封和偏心式結構(gòu)，特别适用于煤粉噴吹、氧化鋁(lǚ)輸送的氣固兩相流(liú)介質，開啟(qǐ)時閥芯與閥座脫離，流通不會(huì)出現積灰(huī)卡住現象；
B. 開關輕便：開啟時閥芯與閥座脫離，無任(rèn)何接觸，啟動扭矩小，轉動靈活(huó)，關閉時(shí)，半(bàn)球與閥座的擠切作(zuò)用能除去密(mì)封面上的結垢與粘連物，密(mì)封嚴緊(jǐn)可靠；
C．密封面(miàn)的偏(piān)心結構使球面能自動補(bǔ)償磨損，保(bǎo)持閥門的密封性能(néng)，使用壽命長，安(ān)全可(kě)靠(kào)，不會在使用一段時間(jiān)後因磨損(sǔn)而産生洩漏(lòu)；
D.閥門屬于硬密封結構(gòu)，密封副使(shǐ)用材質Cr-Mo-V等耐磨合金(jīn)，經過特殊處理(lǐ)制(zhì)成，流體不直接沖刷閥芯，故閥門耐磨損，壽命長。
偏心球閥主要性能規(guī)範：
| 公稱壓力 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 | |
| 密封實驗壓力 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
| 氣密封試(shì)驗 | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
| 适及 用溫 介度 質℃ | BQ347W型 | 水(shuǐ)、蒸汽、紙漿等溶液，t≤425℃ | ||||||||
| BQ341H型 | 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油，t≤425℃ | |||||||||
| BQ341M型 | 溶液及礦漿輸送，t≤425℃ | |||||||||
| BQ341 M1型 | 氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含(hán)塵氣體，廢渣等，t≤350℃ | |||||||||
偏心球閥主要零件材質及代号
| 零(líng)件名稱 | BQ341W型(xíng) | BQ341H型 | BQ341M型 | BQ341M1型 |
| 閥 體 | 碳 鋼(gāng) | 碳(tàn)鋼(gāng)WCB不鏽鋼 | 碳鋼 | 碳鋼(gāng)WCB |
| 閥 杆(gǎn) | 45# | 45# 2Cr13 | 45# 40Cr | 45# |
| 閥 芯 | 碳 鋼 | 特種(zhǒng)硬化合金鋼質 Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 |
| 閥 座 | W | 特種硬化(huà)合金鋼質 Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化(huà)合金鋼質 Cr-Mo-V合金(jīn) |
偏心球閥(fá)說明
1、本産(chǎn)品法蘭連接尺寸(cùn)按(àn)GB/T 9113.1—2000規定的突面法(fǎ)蘭；
2、結構長度參照GB12221-89的規定(dìng)；
3、制造和驗收技術條件參照(zhào)GB12237-89；
4、壓力試驗按ZBJ16006-89, GB/T13927-92的要求
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