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偏心球閥(縮(suō)徑)BQ341H說(shuō)明:
BQ341型為蝸輪(lún)傳動,兩端法蘭連接直通式(shì),根(gēn)據其密封副材(cái)質不同(W、H、M、M1)分别屬于下列四種情況:
1、BQ341 W型是适應于水、蒸汽、污水、紙漿等(děng)介(jiè)質的閥門;
2、BQ341 H型石油化工燃(rán)氣專用閥,針對石油化(huà)工(gōng)行業使用壓力高(gāo)、充滿易燃、易爆、腐蝕性強等特性,适用于各種油田的(de)輸送,以及(jí)天然氣(油田氣、煤氣)焦爐(lú)氣、水煤氣、液化氣等介質(zhì);管道輸送(sòng)及液化石油氣貯配而設計的密封性能好,耐磨蝕、易結晶的各種溶液介質使用,性能優于球閥、閘閥、尤其(qí)适用(yòng)氣體含雜質、荼及焦油、易結垢等氣體工藝流程,及焦爐煤氣、水煤氣、城市天然氣輸(shū)送的管(guǎn)網,加壓站。其關閉輕巧,密封性(xìng)能好,能切除閥(fá)面結垢物的障礙,耐磨損、耐高溫環(huán)境使用優于球閥。
3、BQ341M型料漿混流體專用閥(fá),解決工業生産中溶液及礦漿等兩相流體介質管道輸送中的控(kòng)制難題,在溶液易沉澱,結垢,結晶析出及礦漿,含雜質流(liú)體等影響流程(chéng)的管道上,有獨特的優點,開啟力小,啟閉時能破除結垢障礙順利(lì)關閉,密封(fēng)性能(néng)好,因而在冶金,化工、灰渣輸送等部門使用(yòng)。
4、BQ341M1型煤粉噴吹(chuī)氧化鋁粉輸送專用閥,它是控制含塵氣體、含顆粒流體等兩相流體及粉末(mò)固體介質輸送(sòng)的(de)理想設備。應用于冶金,高爐的煤粉噴吹及制粉系統和除(chú)塵系統中,雙偏心式煤粉噴吹專用閥具(jù)有下列優點:
A.直通式:單向(xiàng)密封和偏心式結構,适用于煤粉噴(pēn)吹、氧化鋁輸送的氣(qì)固兩相流介質,開啟時閥芯與閥座脫(tuō)離(lí),流通不會出(chū)現積灰卡住現象(xiàng);
B. 開關(guān)輕便:開啟時閥芯與閥座脫離,無任何接觸,啟(qǐ)動扭矩小(xiǎo),轉動靈活(huó),關(guān)閉時,半(bàn)球與(yǔ)閥座(zuò)的擠切作用能除去密封面上(shàng)的結垢與粘連物(wù),密封嚴緊可靠;
C.密封面的(de)偏心結構使球面能自動補(bǔ)償磨損,保持閥(fá)門(mén)的密封性能,使用(yòng)壽命(mìng)長,安全可靠(kào),不會在使用(yòng)一段(duàn)時間後因磨損而産生洩漏;
D.閥(fá)門屬于硬密封(fēng)結構,密封副使用材質Cr-Mo-V等(děng)耐磨合金,經過特殊(shū)處理制成,流體(tǐ)不直接沖刷閥(fá)芯,故閥門(mén)耐磨損,壽命長。
偏心(xīn)球閥主(zhǔ)要性(xìng)能規範:
公稱壓力 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 |
密封實驗壓力(lì) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 |
氣密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 |
适(shì)及 用溫 介度 質℃ | BQ347W型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液,t≤425℃ |
BQ341H型(xíng) | 天然氣、煤氣(qì)、液化氣、原油、重油,t≤425℃ |
BQ341M型 | 溶液及礦漿輸送(sòng),t≤425℃ |
BQ341 M1型 | 氧化鋁粉、煤粉、煤(méi)灰、含塵氣(qì)體,廢渣等,t≤350℃ |
注:氣密封(fēng)試驗壓力均為0.6Mpa.
偏心球閥(fá)主要零件(jiàn)材質(zhì)及代号(hào) 零件名稱 | BQ341W型 | BQ341H型 | BQ341M型 | BQ341M1型 |
閥(fá) 體(tǐ) | 碳 鋼 | 碳鋼WCB不鏽鋼 | 碳鋼(gāng) | 碳鋼WCB |
閥 杆 | 45# | 45# 2Cr13 | 45# 40Cr | 45# |
閥 芯 | 碳 鋼 | 特種(zhǒng)硬化合金鋼質 Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質 Cr-Mo-V合金 | 特種硬化(huà)合金鋼質 Cr-Mo-V合金 |
閥 座 | W | 特種硬化合金(jīn)鋼質 Cr-Mn-Si合金(jīn) | 特種硬化合金鋼質 Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質 Cr-Mo-V合金 |
偏(piān)心球閥(fá)說明 1、本産品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1—2000規定(dìng)的突面法蘭;
2、結構長度參(cān)照GB12221-89的規定;
3、制造和驗收技術條(tiáo)件參照GB12237-89;
4、壓力試驗按ZBJ16006-89, GB/T13927-92的要求